एपोक्सी फ्लोर पॉलिशिंग मेशिन

चिकनी र चम्किलो फर्शले स्थानको देखावट र अनुभूतिमा ठूलो फरक पार्न सक्छ। धूलो र निर्जीव ग्याराजको कल्पना गर्नुहोस् भने एउटा शोरूम जस्तै चम्किरहेको ग्याराजको कल्पना गर्नुहोस्। यही हो एपोक्सी फर्श पोलिसिङको शक्ति! म्यागवेलमा हामीले यो बुझेका छौं कि आदर्श दर्पण-जस्तो समाप्ति प्राप्त गर्नु भनेको केवल रंग लगाउनु होइन। यो सही उपकरणहरू र तिनीहरूको प्रयोग गर्ने तरिकामा निर्भर गर्दछ। हाम्रा एपोक्सी फर्श पोलिसिङ मेसिनहरू यसैको लागि निर्माण गरिएका छन्, जसले सामान्य कंक्रिटलाई केही विशेषमा परिवर्तन गर्न मद्दत गर्छन्। यी मेसिनहरू कठोर, विश्वसनीय र प्रभावकारी छन्—यो सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण छ। एपोक्सी फर्शहरूको लागि उच्च-चमक र टिकाउ समाप्तिको गुप्त शस्त्र हो। यदि तपाईं शक्तिशाली उपकरण खोज्दै हुनुहुन्छ भने, TN70-Pro डिस्क ब्रश फ्लोर क्लिनिंग रोबोट तपाईंको सफाईका आवश्यकताको लागि।

एपोक्सी फ्लोर ग्राइंडरहरू प्रयोग गरेर दर्पण जस्तो समाप्ति कसरी प्राप्त गर्ने

एपोक्सी फ्लोरमा अत्यधिक चमकदार दर्पण जस्तो समाप्ति प्राप्त गर्न मागवेल एपोक्सी ग्राइन्डर प्रयोग गर्नुपर्छ, जसको लागि केही ज्ञान र विस्तारमा ध्यान दिनु आवश्यक छ। पहिलो कुरा, कंक्रिटको सतहलाई उचित रूपमा तयार गर्नुपर्छ—सफा, सुखाएको र वसा, तेल र पुराना कोटिङहरूबाट मुक्त हुनुपर्छ। यदि फ्लोर सही रूपमा सफा नभएमा, एपोक्सी राम्रोसँग चिप्कने छैन, र ग्राइन्डिङले पनि यो समस्या समाधान गर्न सक्दैन। यो गन्दा भित्तामा पेन्ट लगाउनु जस्तै हो—यसले राम्रो देखिँदैन। त्यसैले मागवेल ग्राइन्डरमा सुरुमा कोर्स (खराब) ग्रिटका हीरा औजारहरू प्रयोग गर्नुपर्छ, जस्तै काठ समात्ने रूखा स्याण्डपेपर। यी औजारहरूले उच्च स्थानहरू, पुरानो गोंद र अन्य असमानताहरू हटाउँछन्। मेशिनलाई धीमा र स्थिर गतिमा चलाउनुपर्छ, पासहरू ओभरल्याप गर्नुपर्छ र सम्पूर्ण सतह कभर गर्नुपर्छ—जस्तै घाँस काट्ने। कोर्स ग्राइन्डिङ पछि कंक्रिट सतह समतल हुन्छ, तर अझै चमक आउँदैन। त्यसपछि फाइनर (सूक्ष्म) ग्रिटमा स्विच गर्नुपर्छ—यही जग्गा हो जहाँ जादू घट्छ। चमकको मात्राअनुसार ३०, ५०, १०० ग्रिट जस्ता फाइनर ग्रिटहरूमा क्रमिक रूपमा जानुपर्छ। प्रत्येक फाइनर ग्रिटले अघिल्लो चरणका खराबीहरू हटाउँछ र अझ बढी पॉलिश गर्छ। क्रमिक रूपमा अगाडि बढ्नुपर्छ—कुनै चरण छोड्नु हुँदैन, अन्यथा फ्लोर धुँदो र निशानहरूसँग भरिन्छ। मुख्य कुरा निरन्तरता हो—ग्राइन्डरलाई सम्पूर्ण सतहमा समान दबाव र नियन्त्रणमा राख्नुपर्छ। एउटा ठाउँमा धेरै दबाव दिएर अर्को ठाउँमा कम दिएमा असमानता आउँछ। धेरैजसो मानिसहरू जल्दी गर्छन् र सोच्छन् कि पछि फेरि गर्न सकिन्छ, तर यो पहिले नै सही गर्नुभन्दा धेरै कठिन समस्या हुन्छ। कहिलेकाहीँ कंक्रिट पोरस (छिद्रित) हुन्छ, त्यसैले चरणहरू बीचमा पातलो सील प्राइमर लगाउनुपर्छ जसले छिद्रहरू भरेर एकरूप सतह बनाउँछ; यसलाई पूर्ण रूपमा क्युर गरेर मात्र फाइनर ग्रिटहरू प्रयोग गर्नुपर्छ। ग्राइन्डिङमा पानी प्रयोग गर्नु विशेष गरी फाइनर ग्रिटहरूको लागि आवश्यक छ—यो लुब्रिकेन्टको रूपमा काम गर्छ, औजारहरूलाई ठण्डा राख्छ र धूल उड्नबाट रोक्छ। यसले स्लरी बनाउँछ र धूल एकत्रित गर्छ, जसले पॉलिश अझ सुग्गल बनाउँछ। तर पानी जम्न दिनु हुँदैन—फ्लोर फिस्लिने र काम गर्न कठिन हुन्छ। सबै चरणहरू पूरा भएपछि फ्लोर समतल र राम्रो चमक देखिन्छ। अन्त्यमा अत्यधिक दर्पण जस्तो समाप्ति प्राप्त गर्न, विशेष मेशिनहरूमा रेजिन फेल्टका फाइनर पॉलिश प्याडहरू प्रयोग गरिन्छ, जस्तै सबैभन्दा फाइन स्याण्डपेपर। यो धेरै काम हो, तर तपाईंले बत्तीहरूको प्रतिबिम्ब देख्नुहुनेछ—यो गर्न लायक छ। मागवेल ग्राइन्डरहरूले यो काम सजिलो बनाउँछन् किनकि यी टिकाउ र निरन्तर शक्तिसँग गहिरो चमक प्राप्त गर्न सक्छन्। यसको लागि धैर्य र प्रत्येक ग्रिटको प्रभावलाई बुझ्नु आवश्यक छ।

एपोक्सी फ्लोर ग्राइंडर प्रयोग गरेर दर्पण जस्तो चमकदार सतह कसरी प्राप्त गर्ने

सामान्य समस्याहरूको समाधान गर्नुहोस्

यहाँसम्म कि Magwell एपॉक्सी ग्राइंडर जस्ता उत्कृष्ट औजारहरू पनि सधैँ योजना अनुसार काम गर्दैनन्। सामान्यतया, यदि तपाईंले यसलाई ठिक गर्न सक्नुहुन्छ भने यो समय बचत गर्ने र अप्रसन्नता कम गर्ने हो। असमान चमक र धुँदो ठाउँहरू सामान्यतया ग्राइंडिङ्गको असमानता, दबावको असमानता वा पर्याप्त महीन कणको अभावबाट आउँछन्। यदि तपाईंले यो नोटिस गर्नुभएको छ भने, त्यही कणको औजार प्रयोग गरेर फेरि ग्राइंड गर्नुहोस् र दबाव र गतिलाई जुटाउनुहोस्। कहिमा मैलो वा मलबा ग्राइंडिङ्गको समयमा घुस्न सक्छ जसले धुँदो बनाउँछ, त्यसैले ग्राइंडिङ्ग पछि सफा गरेर त्यो क्षेत्रमा फेरि काम गर्नुहोस्। दृश्यमान खरोच चिह्नहरू पूर्ववर्ती कण धेरै महीन नभएको वा कणको क्रम छोडिएको हुन सक्छ। उदाहरणका लागि, ३० देखि १०० मा जाँदा ३० का खरोचहरू देखिन्छन्। यसलाई ठिक गर्न, कारणको कणमा फेरि जानुहोस् र सबै बीचका कणहरू काम गर्नुहोस्, जस्तै सम्झौता र क्रमिक रूपमा चिकना बनाउने। एक पटक फ्लोरमा रेखाहरू थिए, ऑपरेटरले ग्राइंडरलाई पर्याप्त ओभरल्याप गरेको थिएन, जसले अपोलिश भएका पट्टीहरू छोड्यो। फेरि ग्राइंड गर्दा धेरै ओभरल्याप गर्नुहोस्। पानी छिटो सुक्ने वा छोड्ने ले निशान छोड्छ, त्यसैले पर्याप्त पानी प्रयोग गरेर गीलो राख्नुहोस्। धारीहरूको लागि, सुकेपछि फेरि ग्राइंड गर्नुहोस् र गीलो राख्नुहोस्। एपॉक्सी सम्बन्धी समस्याहरू जस्तै बुलबुले, असमान मोटाइ वा ग्राइंडरले एपॉक्सी लगाउनु अघि र पछि तयारी गर्नु आवश्यक छ, तर बुलबुले र गड्ढाहरू पोलिश गर्न कठिन हुन्छन्। एपॉक्सीमा हावा फँस्ने वा लगाउने प्रक्रियामा समस्या हुन सक्छ। यदि पोलिश गर्नु अघि पूर्ण रूपमा क्युर नभएको छ भने, यो धुँदो वा खरोच लागेको देखिन्छ। त्यसैले निर्माताको निर्देशित क्युर समय प्रतीक्षा गर्नु आवश्यक छ। मर्मत वा फेरि लगाउनु आवश्यक छ। Magwell सँग, डायमण्ड औजारहरू नियमित रूपमा जाँच गर्नुहोस्, किनकि घिसिएको वा क्षतिग्रस्त औजारले नराम्रो परिणाम दिन्छ। यसलाई प्रतिस्थापन गर्नु सजिलो छ तर गुणस्तर बनाए राख्न र समस्याहरूबाट बच्न यो आवश्यक छ। प्रक्रियालाई बुझ्नु र अप्रत्याशित समस्याहरूको लागि तयार हुनु आवश्यक छ। यदि तपाईंलाई विश्वसनीय सफाई मेसिनको आवश्यकता छ भने, हेर्नुहोस् RD860 बहुउद्देश्यी सफाई औद्योगिक इलेक्ट्रिक फ्लोर सफाई मशीन .

एपोक्सी फ्लोरहरूलाई चम्काउने बेला, सही मेशिन धेरै महत्त्वपूर्ण हुन्छ। जस्तै कामको लागि सबैभन्दा राम्रो औजार, एउटा सानो स्क्रूड्राइभरले घर निर्माण गर्न सकिँदैन। फ्लोरको आकार सोच्नुहोस्—सानो ग्यारेज हो कि ठूलो वेयरहाउस? सानो क्षेत्रको लागि सानो र सजिलै सँगै लिन सकिने मेशिन उत्तम हुन्छ, जुन चट्पटो सहयोगी हुन्छ। ठूलो क्षेत्रको लागि ठूलो र शक्तिशाली मेशिन छिटो काम गर्न सक्छ, जुन शक्तिशाली कार्य घोडा हो।

Why choose Magwell एपोक्सी फ्लोर पॉलिशिंग मेशिन?

सम्बन्धित उत्पादन श्रेणीहरू

तपाईंले खोजिरहनुभएको केही पाउनुभएन?
अधिक उपलब्ध उत्पादनहरूका लागि हाम्रा कन्सल्टेन्टहरूसँग सम्पर्क गर्नुहोस्।

अहिले नै बोलपत्र माग गर्नुहोस्